使用靜電噴粉設(shè)備，果然效果不一般

—— 由于靜電噴粉設(shè)備不采用溶劑，可改善工人的勞動條件，不會造成對大氣的溶劑污染。

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簡介

粉末涂料是無溶劑涂料，屬于環(huán)保型涂料和綠色涂裝工藝。由于粉末涂料的固化溫度比較高、換色難、涂膜厚、裝飾性差，一直發(fā)展較慢。近10年來，隨著粉末涂料制作技術(shù)和涂裝技術(shù)的進(jìn)步，粉末涂料存在的缺點(diǎn)已得到一些解決，當(dāng)今社會對環(huán)保的要求越來越高，粉末涂料取代溶劑型液態(tài)涂料是必然趨勢。我國在家電、汽車零部件、建材等工業(yè)領(lǐng)域，應(yīng)用粉末涂料已比較普及。
噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉過程是：靜電噴粉設(shè)備接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

工作原理

粉末涂料經(jīng)靜電粉末噴槍噴出后，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，該粒子受氣流及靜電的吸引力作用，涂著到接地的、帶正電荷的被涂物上，加熱熔融固化成膜。

結(jié)構(gòu)組成

該靜電噴粉設(shè)備備由噴涂室、排風(fēng)系統(tǒng)、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。噴粉室與溶劑型噴漆室相似，只是底部不同，底部形狀應(yīng)設(shè)計(jì)成不堆或局部少堆粉末的形狀。為防止粉末從室體的出入口飛散到車間內(nèi)，在噴粉室外側(cè)設(shè)置外室，方便涂料裝卸和清掃。
噴粉室排風(fēng)的風(fēng)速和換氣量與作業(yè)環(huán)境、粉塵爆炸濃度下限及涂著效率等有關(guān)，需綜合考慮。排風(fēng)口設(shè)在噴粉室下方，呈漏斗形，通過吸風(fēng)管從側(cè)面吸入回收裝置。

用途

這種裝置比較簡單，僅用于小批量生產(chǎn)。在大批量生產(chǎn)的情況下，在噴粉室的下方應(yīng)設(shè)振動、自動切板等，這樣可以自動地、均勻地將粉送入回收裝置。由于靜電噴粉設(shè)備不采用溶劑，可改善工人的勞動條件，不會造成對大氣的溶劑污染。
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